电力设备在运行中进行预防性试验，可及时发现缺陷，减少事故的发生，它已成为我国电力生产中的一项重要制度。预防性试验可分为非破坏性试验和破坏性试验两大类。非破坏性试验又称绝缘特性试验，是指在较低的电压下或是用其他不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘内部有无缺陷。常见的试验项目有绝缘电阻测量、泄露电流测量、介质损耗角正切测量、油中气体含量检测等项目。由于这类试验施加的电压较低或不需要施加电压，故不会损伤设备的绝缘性能，其目的是判断绝缘状态，及时发现可能的劣化现象。实践证明这类方法是有效的，但目前还不能仅依据它们来可靠地判断设备的绝缘状态。破坏性试验又称绝缘耐压试验，是指在高于工作电压下所进行的试验。试验时在设备绝缘上施加规定的试验电压，考验绝缘对此电压的耐受能力。它主要指交流耐压和直流耐压试验。由于这类试验所加电压较高，考验比较直接和严格，特别是可能会在耐压试验时给绝缘造成一定的损伤。绝缘耐压试验是在非破坏性试验之后才进行的，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行耐压试验，以避免不应有的击穿。
电力电缆预防性试验中规定的试验
电力电缆常见的试验方法
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