频响特性曲线能够非常灵敏的反应测试回路中电气参数的微小变化，并且由于人为原因导致的侧试接线不正确，都会导致测试结果的不准确，进而增加判断绕组情况的诊断难度。在现场实际操作过程中，往往不重视正确的接线问题，这样在很大程度上会不准确地判断绕组的运行状况，做出错误的结果。因此，工作人员只有清楚地把握现场所潜在的不足之处，进而才能实现检测成果的高效以及优化，且从中获悉较为精准的波形。通过对该方面的探究与分析，进而得到如下几点：
1、对测试环境的要求
如果被测绕组中有静电荷存在，一方面会对频响特性曲线产生影响，严重者将不能保证前后测试结果的重复性；此外，其还极有概率对相关部件造成破坏，从而使得检测仪器出现故障。所以，在变压器进行检测前要先通过相应的放电流程，从而确保仪器不被损坏。对静电荷进行防范的有效的方法之一，是将绕组变形测试安排在所有直流试验项目(如绕组直流电阻试验、泄漏电流试验)之前、或交流类试验项目之后。现场测试时，应对周围环境进行认真检查，保证周边无测试干扰试验电源的存在，测试地点周边没有电视机、手机、广播发射基地等干扰源，防止影响测量结果。频率响应法测试结果异常，多数情况是频响特性曲线上有不同程度的毛刺叠加，在中频段、高频段反映比较明显。如果测试设备输入电源产生了一定影响，这时检测波形也呈现出正常态势，然而，呈现频谱属性的波形会出现异常，其形态类似于包络线，根据该项问题的特性，可采用配置隔离设备的方式来得以解决，并防止此类情况再现；如果测试现场周边有切割机等设备在运转，频谱特性曲线上会有毛刺出现；若引线在被解开之后，并没有拉伸到适宜方位，此时应将其和套管端子各自安置在相应的位置上，使它们之间具有适宜的空间间距：当进行检测时，若检测线路以及套管被人为的扰动，此时将导致毛刺现象的产生；若检测周边存在使用手机等设备的现象，则会在频谱特性曲线上的某一频点出现明显的尖刺。
2、对变压器状态的要求
(1)确保测试仪器接线钳与套管线夹良好接触。如果套管线夹有生锈痕迹，必须加以处理，使用专业工具将其擦拭干净。各相的搭接位置应相同。两路信号检测端的接地线要保障具有相同的长度，同时，与地面相连接的阻抗参数也要一样，从而规避阻抗非均衡问题，提升检测精度。(2)在对变压器进行检测时候，要先将其全部引线拆解，从而保障绕组变形的检测灵敏度。通常来说，将引线杂散电容与地面进行相互连接，即便这样也避免不了引线非均衡问题，同时，该类电容会时时发生变化，在这些情况之下，频响曲线也会受到作用。若要提升检测的精准程度，提高测试重复性，应将套管多有引线解开，且和套管之间保持一定的空间间距，从而降低杂散电容的干扰，提升检测的精确程度，这对某些变压器来说显得特别关键。
(3)对于有“平衡绕组”的变压器在测量时，应停止地面端与“平衡绕组”之间的连接。
(4)当把分接开关装配在不尽相同的方位，这将影响到绕组的频率，也就是说，其决定了频谱特征在图上的呈现方式，因此，在对绕组进行测试的时候，要尤其关注分接开关的装配方位。对于现实环境，为了能够采集更为健全的绕组数据，通常把极限分接点用来装配该类开关，尤其是某些特殊类型的变压器，其能从中获得良好的收效，就像有载调压类型的变压器。若变压器的类型为无载调压，在对仪器进行检测的过程中不能移动分接点，这样才能实现采集信息的有效比对。
(5)在检测的时候要尤为注意接地环节，该项环节不但能使检测器械免遭电流损害，同时，其还可以令频率较高的电流正常流动，不然将对检测过程造成不利干扰。变压器内部的许多构件都应该和地面相连接，就像其外壳、内部的铁芯以及相关线路等部分。若没法和地面进行良好的导通，这将导致许多不利情况，就拿频率响应曲线来说，其在呈现方式上极有概率受到毛刺的影响。
(6)在变压器的检测过程中，若发现三相频响特征具有相应的差异点，此时，应该着重于对仪器进行检测，且该过程要进行两次，若检测的结果都相同，则停止检测，不然将继续执行上述步骤。
3、对配件的要求
对变压器进行检测时的精确程度与测试系统的配件水平也有相应的关联，若配件出现品质上的问题，这时将导致检测结果出现诸多问题，就像毛刺现象的产生、频谱曲线具有棱角、散点问题不能得到良好处理等，总的说来，其可划分成这么几类：检测线缆出现连接故障，从而导致检测数据的采集出现问题，进而使得散点现象的产生；检测线路的芯针出现安装不紧密的现象，这就使得信号强度发生波动，因此，即便进行重复检测也无法获得结果较为吻合的曲线；检测夹具出现一定的线路导通问题，从而使得信号输送过程出现故障；测试接线钳夹紧度不够或者线缆有断裂现象。测试线缆与套管绕在一起，或距离较近，这将作用于频率数值较大的频谱，使其相同程度降低;在任意端口的运行不合规范，这将使得检测的误差水平提升。扬州国浩电气有限公司专业制造变压器绕组变形测试仪，如有需求欢迎垂询！TEL：0514-82881249
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