变压器绕组变形检测的实际意义

电力变压器是电力系统中重要且昂贵的设备，它的安全运行对保障电力系统安全可靠运行极其重要。而电力变压器又是电力系统中发生故障比较多的部件之一。如果一台大型电力变压器在运行中出现故障，将导致一个地区大面积、长时间停电，会对国民经济造成重大的损失。并且电力变压器的检修周期比较长，一般要长达几个月以上，花费大，影响面广。因此有必要对电力变压器进行故障分析、增强故障检测手段、降低故障率，以保证电网的安全运行。

变压器出口短路是引起变压器事故的主要原因之一，对变压器机械强度的影响具有明显积累作用，故变压器绕组变形的及时检测对进一步降低变压器事故具有积极作用。变压器绕组变形是指在机械力或电动力的作用下，绕组的尺寸或形状发生了不可逆转的变化，如轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包、匝间短路等。造成变压器绕组变形的主要原因有：（1）变压器绕组承受不住其运行中遭受的各种短路故障的冲击，尤其是变压器出口或近距离短路故障引起的巨大冲击；（2）变压器在运输和安装过程中发生的意外碰撞；（3）保护系统存在死区或动作失灵导致变压器绕组承受短路电流的时间过长。

在变压器绕组内流过很大的短路电流，短路电流在与漏磁场的相互作用下，产生很大的电动力，虽然这种暂态持续时间很短，但是变压器还是会遭到损坏，其绕组很可能发生变形。变压器绕组发生变形后，有的会立即发生损坏事故，但更多的是仍能继续运行，但会留下一定隐患。变压器承受短路电流冲击后，检查绕组变形和垫块松动的惯用办法是吊罩检查，但受变压器绕组布置方式的限制，一般只能看到高压绕组情况，而位于高压绕组内部的中、低压绕组的变形情况无法目测确定。从变压器运行的实际情况看，变压器承受短路冲击后，运行单位一般都用常规电气试验项目和绝缘油分析来检查变压器的绝缘状况。检查结果表明，有的变压器电气试验和绝缘油分析均在预防性试验规程所规定的范围内，但吊罩检查却发现绕组已明显变形或绝缘垫块严重松动。由此说明常规电气、油化试验项目不能有效地发现变压器绕组变形性缺陷同。变压器绕组变形性缺陷，具有相当大的隐蔽性，且又具有很大的破坏性，严重威胁变压器安全运行。