互感器
互感器介质损耗角正切值和电容值传统测量方法：
(1)主绝缘电容量和tanδ的测试
电容型电流互感器主绝缘测量一般采用正接线，测试一次绕组和末屏之间的电容量和tanδ。在测试时，一次绕组短接后接高压，电流互感器末屏接电桥Cx端，二次绕组短接后接地，电流互感器外壳接地，测试电压为10kV。(2)末屏对地电容量和tanδ的测试
电容型电流互感器进水受潮以后，水分沉积在底部，最容易使底部和末屏绝缘受潮，此时测量一次绕组和末屏间的电容量和tanδ不能灵敏有效的发现电流互感器早期主绝缘受潮隐患，而应该测量末屏对地电容量和tanδ值。
末屏对地电容量和tanδ的测试采用反接线2kV，在末屏和底座之间加压，将电桥高压测试线与末屏相连，将一次绕组短接后接到电桥的“E”端屏蔽，二次绕组短接后接地。
长期以来我们通过预防性试验保证了其安全运行，而传统方法的试验，需停电进行，并且存在较多安全问题。由上述可知，传统的电流互感器绝缘试验项目主要存在以下几个问题：
1)电流互感器工作空间有限，且多数互感器在室外，端子锈蚀老化，想要拆除一次端子引线并短接，十分困难。
2)互感器安装位置较高，需要斗臂车等专用车辆辅助。斗臂车到达不了的位置，工作人员必须攀爬在互感器上，系上安全带。工作时一旦出现失误，则会损坏互感器绝缘瓷瓶造成电气设备的损坏或工作人员因脚下踏空导致的高空坠落等人身伤亡。
3)一次端子处挂接高压线存在测试过程中挂杆掉落的危险，一旦掉落则可能造成人身触电事故。
4)传统的电流互感器试验项目需要至少3人进行，算上拆除一次和二次侧端子所需要的时间，外加辅助车辆工作时间，整个工作将耗时耗力太多，工作效率低下。
因此传统介损试验方法电气设备带电检测方法应运而生。随着电力工业的发展，状态检测己是今后的重要手段之一，它致力于通过带电检测及在线检测的方式提前发现设备存在的隐患，为此，逐步完善状态检测的内容、方法、缺陷判定的标准，具有着重要的意义，并通过分析总结以发现电网设备运行规律、全面分析事故原因等则显得十分必要。
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