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电缆绝缘在线检测的重要意义

发布时间:2020-10-14 15:54:01人气:

电缆局放检测
电缆局放检测
电力电缆的可靠性在很大程度上取决于其绝缘性能。长期以来,一直按照DL/T596-2006《电气设备预防性试验规程》的规定,定期对电气设备进行预防性试验,以保证设备在电力系统中安全可靠的运行,最大限度防止安全事故的发生。预防性试验可分为非破坏性试验和破坏性试验两大类。非破坏性试验也称为绝缘特性试验,是指在较低的电压下或是用其他不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性,以此间接判断绝缘状况。对于电缆而言包括绝缘电阻测量、直流泄漏电流测量,介质损耗角正切值测量。这类试验不会损伤设备的绝缘性能,只是判断其绝缘状态,从而可以及时发现绝缘的劣化情况。实践证明,这类方法是有效的。但是判断设备的绝缘状况不能仅仅依赖此类试验,还要进行破坏性试验。破坏性试验也称为绝缘耐压试验,指的是在现场模拟运行中可能出现的各种电压,对绝缘施加与之等价的或更为严峻的电压,考验绝缘的耐受能力。这类试验是有效的和可行的。但只有当绝缘缺陷发展到较严重的程度时,才能通过耐压试验以击穿破坏的形式揭示出来,而且耐压试验不能明显地揭示绝缘的性质及根源。通常耐压试验可分为交流耐压试验、直流耐压试验(目前对于高压XLPE电缆而言,不推荐进行直流耐压试验)和冲击耐压试验。

现行的预防性试验方法己在电力部门形成制度,对电力设备的安全运行起着重要地作用。但是随着电网规模迅速发展,电网设备数量急剧增加,定期检修工作量剧增,检修人员紧缺问题日益突出。另外,近年来电力设备制造水平大幅提升,集成式、少维护设备得到大量采用。因此传统预防性试验方法显现出很多不足之处:

1)需停电进行试验,而不少重要电力设备轻易不能停止运行。
2)停电后设备状态(如作用电压、温度等)与运行中不符,影响判断准确度。
3)由于是周期性定期检查,而不是连续的随时监测,绝缘仍可能在试验间隔期内发生故障。
4)由于是定期检查和维修,设备状态即使良好时,按计划也需进行试验和维修,造成人力物力浪费,甚至可能因拆卸组装过多而造成损坏,即造成所谓过度维修。

因此目前正在发展以在线检测和故障诊断为基础的状态检修。基本原理如下:绝缘的劣化、缺陷的发展虽然具有统计性,发展的速度有快有慢,但大多具有一定发展期。在这期间,会有各种前期征兆,其表现为电气、物理、化学等特性有少量渐进的变化。随着电子、计算机、光电、信号处理和各种传感器技术的发展,可以对电力设备进行在线状态监测,及时取得各种即使是很微弱的信息,对这些信息进行处理和综合分析后,根据其数值的大小和变化趋势,可对绝缘的可靠性随时作出判断并对绝缘的剩余寿命作出预测,从而能及时发现潜伏的故障,必要时可提供预警或规定的操作。在线检测与故障诊断技术的特点是可以对电力设备,例如电缆,在运行状态下进行连续的监测与判断,因此可以避免预防性试验的缺点。

但是,在线检测(或状态检修)与计划维修也不是对立的,而是相辅相成的。一方面,各类电力设备均存在一定得使用寿命或周期,设备最长检修周期不能超过其自身最薄弱环节最长使用时间。另一方面,若在线监测中发现事故隐患后,必要时在离线状态下进行更为彻底的全面检查。

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