变压器故障维修
1) 热性故障
变压器的热性故障通常为内部存在局部过热点，热作用会引发绝缘加速老化，并且伴有中等水平的能量密度。在引发热故障的原因中，分接开关接触不良约占50%，铁芯多点接地和局部短路或漏磁环流约占33%，导线过热和接头不良或紧固件松动约占14.4%，局部油道堵塞(多系硅胶进入本体)造成局部过热的占2.4%，从而可知，变压器内部过热性故障发生的部位多是载流导线系统接触不良或断股等所引起的。根据故障的原因及严重程度，过热性故障可划分为3种类型，各种类型可能的原因如下：a. 低温过热(T<300℃)一一救急状态下变压器超铭牌运行、绕组中油流被阻塞、铁扼夹件中的杂散磁通过大。
b. 中温过热(300℃
c. 高温过热(T>700℃)一一油箱和铁芯上大的环流，油箱壁未补偿的磁场过高而形成一定的电流，铁芯叠片之间的短路。
过热性故障发展较缓慢，在短时间内不会酿成事故，但是在散热不良的情况下，随着时间的推移，热故障就会从低温过热过度到高温过热，甚至迅速产生电弧，从而导致变压器损坏。
2) 电性故障
电性故障是指在变压器内部，由高电场强度作用而导致的变压器内绝缘性能下降或劣化。产生电性故障的部位常见的有：绕组匝间、层间、相间绝缘；引线断裂处；分接开关等。该故障按能量密度分为：局部放电、火花放电、电弧放电。各种类型可能的原因如下：a. 局部放电一一受潮的纸、油过饱和，空隙等造成的局部放电，并形成X蜡；金属尖端之间局部放电；冲片棱角或冲片间局部放电等。
b. 火花放电一一绕组、屏蔽环中的相邻导体间，连线开焊处等，由接触不良形成的不同电位或悬浮电位造成的火花放电或电弧；夹件间、套管与箱壁、线饼内的高压对地放电；木质绝缘块、绝缘构件胶合处，沿围屏纸板表面或夹层的爬电；油击穿、选择开关的切断电流以及在电场很不均匀或畸变下也可能产生火花放电等。
c. 电弧放电一一在变压器中的任何部位都可能发生，以线圈匝间、层间击穿为多见。局部高能量或短路造成的闪络；绕组的匝间绝缘击穿；低压绕组对地、接头之间、绕组与铁芯之间等的短路；过电压引起的内部绝缘闪络；铁芯的绝缘螺丝、固定铁芯的金属环之间的放电。
放电性故障，尤其是匝间、层间和围屏的局部放电危害严重，在故障潜伏初期难以有效监测到，随着绝缘缺陷逐渐发展扩大，引起变压器油纸绝缘的劣化，最终以突发性事故暴露出来，对输变设备的安全运行构成极大的威胁。
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