GIS中有可能出现的主要绝缘缺陷可以总结为以下几个方面:
(1)固定缺陷:不仅包括了位于外壳表面和导体之上的金属突起,还包括了在固体绝缘的一些微粒,对前者来说,它主要是在制作过程、安装过程中产生,由于制造工艺控制或擦划导致的较为尖锐的毛刺。如果工频状态是较为稳定的,那么这些缺陷不会发生击穿现象,不过,如果出现诸如快速暂态过电压和冲击等快速电压的情况,那么极有可能会发生击穿现象;
(2)位于GIS腔体内,并且能够进行自由移动的金属颗粒,这些主要来源于GIS制造、安装及运行过程中,这是非常常见的,这些微粒能够对电荷进行一定的积累。如果所处的电压场是交流的,那么这些微粒就能够产生移动,不过无论是移动过程,还是放电过程,都是随机发生的。这些微粒最可能发生放电的情况就是在它们十分靠近高压导体,不过并没有发生接触,和导体上固定的微粒相比,这种放电的可能性要高出至少10倍;
(3)传导部分出现了不良的接触,诸如浮动部件,或者是静电屏蔽等问题,对于那些浮动或者松动的部件来说,局部的场强过高使得它们极有可能会发生放电现象,其检测起来相对比较容易,并且会出现反复的放电;
(4)在生产和制造过程中,绝缘子硅橡胶出现了内部气隙或者表面的痕迹,后者是由于实验闪络所导致的,也包括了电极表面所存在的粗糙,以及嵌入的一些金属微粒,不仅如此,由于对金属电极和环氧树脂具有不同的收缩系数,所以也会产生一定的空隙和气泡。
以上所说的GIS的绝缘体所存在的缺陷,最终都有可能衍化成局部放电,如果发生了这种局部放电,那么绝缘材料会被腐蚀,甚至会变成电树枝,严重的话会使整个绝缘体被击穿。